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春节过后，耿志远迅速投入到了海州1830项目的设计中。
30万吨尿素主框架依旧分为六层，工艺计算、流程制定、设备布置、一次条件提出全部由叶守丰负责。一二层配管图由万德福负责，三四层归耿志远，五六层交给了王强。
耿志远曾经干过13万吨尿素主框架的配管，而30万吨尿素主框架设备布置与之类似，工艺流程也很相近，所以他干起来轻车熟路，进展迅速。
不过18万吨合成氨中的合成工段却截然不同，虽然也有8万吨合成氨图纸作参考，但是18万吨合成氨的设备和管道规格大出许多不说，操作压力达到了恐怖的26MPa。
26MPa意味着每平方米面积上承受着2650吨的重量。这个数值对普通人来说没什么具体概念，用日常所见的东西举个例子，相当于管道内壁上面承受着2650米高的淡水层导致的压力。如果拿密度大的海水来做例子，相当于潜入2586米深的海水下所承受的压力。
承受的压力高了，管道壁厚相应需要增大。以常见的DN150管道为例，常用DN150中低压碳钢管道规格为159x4.5，意思是外径159mm，壁厚4.5mm。而同等外径的高压管道规格为159x28，也就是说壁厚达到了不可思议的28mm，是中低压管道壁厚的6.22倍。
压力高了相应增大壁厚，解决办法并不难，但是随着壁厚的增大，管道刚度随之增加，这就带来了另一个难以解决的问题：管道刚性增加导致的管系柔性下降。
合成工段中温度最高的管道为合成塔到废热锅炉的二出管线，温度达到了300摄氏度，管道规格为325x50，材料采用昂贵少见的10MoWVNb。
温度越高，管道膨胀量越大，管道系统如果没有足够的柔性吸收膨胀量，就会导致管道破损、法兰变形、焊缝失效等后果。最终结果便是高压氮氢气体泄漏到外界，引起爆炸燃烧等惨烈事故。
所以合成工段内的高温高压管道需要进行应力分析，再根据分析结果设计合理的管道布置，选取合适的柔性支架。
可惜，东海省化工设计院目前还没有管道应力分析专业，也没有应力分析专业人才，在这方面依然是个空白。
二出管线的走向可以参考8万吨合成氨设计，但是具体到设计尺寸和弹簧架参数怎么取，却是不能照抄。耿志远便跟林荫商量如何解决目前的难题，林荫道：“热工专业有计算锅炉附属管道的分析软件，可以请他们帮忙。”
“哦？热工有应力分析软件？”耿志远惊喜道：“咱们工艺能拿来学着用吗？”
“他们那个软件是热工上用的，只能计算蒸汽和脱盐水，其他介质算不了。”林荫又道：“选的弹簧也是电力标准，咱们只能参考着用。”
“原来是这样。”耿志远又问道：“我找谁计算呢？”
“你找个认识的热工专业的人就行，算完后给他考虑点奖金。”
“哦，那好吧。”提到热工专业，耿志远迅速想到了同年来的韦建业。他拿着二出管线的轴测图找到韦建业，把来意细细一说。
韦建业挠头道：“我们这软件只能计算常见蒸汽管道，你们那些工艺管道压力那么高，壁厚那么厚，恐怕不行。”
耿志远无奈道：“咱院里现在只有你们这个软件能用，你要是不帮忙，我就只能抓瞎了。”
韦建业笑道：“我可丑话说在前头，帮你计算可以，但是结果仅供参考，出了问题别找我。”
“行，出了问题抓我行吧？我绝对不把你供出来。”耿志远心道，这怎么跟地下党接头似的，还得冒生命危险。
开玩笑归开玩笑，韦建业挺够哥们，下午便帮他计算完毕。其实有成功的8万吨合成氨配管图作参考，管道走向类似，尺寸按比例加长，柔性问题不是太大。
但是支撑管道的弹簧型号却不能照搬，也不能按比例放大，需要用软件计算后精准确定。
高压管道需要逐根设计轴测图，所谓轴测图是指单根管道的立体图形。省化工院还未引进三维设计软件，只能用CAD本身自带的ISO功能在计算机上手工绘制，设计起来比较费时费力。
尿素主框架加上合成工段，设计工作量很大，耿志远忙的头晕脑胀，已经分不清白天还是黑夜，今夕是何年。三月下旬，化研公司FG项目施工图设计也正式开工，甲醇精馏、合成工段、尿素主框架三个工段凑到了一起，耿志远忙的叫苦不迭，分身乏术的他连周六周日晚上也是在加班中度过。
四月一日愚人节傍晚，耿志远拖着疲惫的身躯又来到办公室继续加自己的班，却吃惊地发现沈熙破天荒出现在办公室里。
“沈熙，怎么没去吉丽家吃饭？”耿志远坐到自己座位上，摘下眼镜揉了揉有些酸胀的眼睛，随口问道。
沈熙沉默半晌，方才道：“耿志远，许远航是和你一年来的吧？”
“许远航... -->>
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