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炼铜炉很快就拆开了，青砖被很快用于重建另一座炉子。
面对拆开以后仍凝在一起的铜矿石，我仔细地观察了半天。的确能看到上面有还原出来的铜，甚至有的地方已经出现流动后重新凝结的比较纯的固定态的铜汁。
这说明我们的炉温应该是达到了还原铜所需要的高度，但为什么会终止？
时间不够？
那么是碳少了？还是矿多了？怎么样才能保证足够的时间？
矿石在不断增加，我的烦恼也在同步增长。
对了，我不是还有一点天然铜块么？
炼不出铜来，先试试铜块好不好用总行吧！
融铜之前我开始伤脑筋——这个世纪的第一块铜用来做什么好呢？
我得选择一样既好看又实用的东西？
兵器？一把铜匕？一把剑？
农具？铜犁？
木工具？凿子？
不！这些东西都不具备足够的原始风味。
最后我选择了铸一柄铜斧！盘古开天地，不就是用的斧么？那把斧是谁给他铸的？呵呵！不会用的是我将要铸的这把吧！
一柄15斤的铜斧应该看起来有点视觉冲击力了吧！
在建筑工人们修复炼铜炉这段时间里，我开始做铸造用的浇铸模，没有后世的条件，专用的型砂我是不打算去弄了，直接用粘土做的型腔，而且由于分模精度难以保证，我把整个斧头型腔都做在同一块粘土里。
过程还是比较简单，我用四块木板拼了一个上下通透的“箱子”把粘土倒进去夯实。表面刨平，趁粘土还没有干的时候挖出一个梯形，长边约有30厘米，短边约有15厘米。但断面是三角形的，从上往下看是一个梯形，梯形地短边比较深，达到约8厘米，略微倾斜：长边直到粘土表面。形成锋刃。
这样子，一把斧子的形腔就有了。
为了美观，我还特意将梯形的两腰修成弧形。不过这样还不够，还得为这把“原始第一斧”装上柄不是？
为此还得铸出装斧柄的位置。我用一根木棍裹上一层厚厚的粘土。再用木刃修成直径约5厘米的泥圆柱。
将这根泥柱小心地安放在斧头形腔中斧柄所在的位置，并用粘土压紧，以免被冲下来的铜汁冲走。
接下来是做浇铸系统。
我让木工另做了一个差不多大小地箱子，也是只有四个边框，上下通透，装入粘土前先在里面按我指定的位置插入两根直径约3厘米的木棍，等粘土压实后轻轻摇动并取出木棍，再把这个泥箱放到做了型腔的泥箱上——刚好，两个通孔正在斧腔地正上方，靠近柄的位置。
其中一个孔口被我小心地修整成为漏斗形。做为浇口，融化以后的铜汁将从这里倒入，另一个孔将作为“冒口”多余的铜汁会从哪里流出。
融化铜块不需要那么大的铜，我在地面挖了一个直径约80厘米，深60厘米的土坑，点起大火烧结硬化，再放... -->>
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