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系列的工序,最后被合套、装球、铆合、清洗,注脂、压盖,然后一个个轴承便成型了。
在这个过程之中。
生产线的全息影不是一成不变的,而是在不断地调整着。
打一个比方,就拿冷辗机来说吧!
随着一个个零件的成型,组成冷辗机的各个零件都在不断地调整着尺寸大小,甚至是连形状都在变化,以求可以生产出更加高精度的工件。改变的可不仅仅是冷辗机,其它的淬火线、退火炉、压力机、数控车床等都在跟着变化。
大概过去了有半个小时,电子声才再次响起。
“滴,第一套改造方案成型。”
“滴,继续推演中。”
接着生产线的全息影像再次动了起来。
又是一个循环过程。
又是半个小时。
“滴,第二套改造方案成型。”
“滴,继续推演中。”
……
“滴,第三套改造方案成型。”
“滴,继续推演中。”
……
“滴,第四套改造方案成型。”
“滴,继续推演中。”
……
“滴,第五套改造方案成型。”
“滴,继续推演中。”
……
“滴,第六套改造方案成型。”
“滴,继续推演中。”
“滴,由于生产线的材料、大小所限制,只能推演出六套改造方案,还请宿主根据自己的需要选择。”前后足足用了三个小时,ps系统才完成了全部的推演。
好家伙,六套方案。
还是因为生产线的材料、大小所限。
真不愧是黑科技啊!
就是牛逼。
看着六套改造方案,天泽仔细地挑选了起来。
ps系统之所以推演出来了六套改造方案,不是仅有的一套方案。全是因为在目前的条件下,轴承生产线怎么改造,都无法生产出各方面都顶尖的轴承,那么自然有所偏向了。
比如,第一套方案就是偏向于精度,轴承的振动、噪声与异音方面稍弱。第二套方案则又偏向于轴承寿命与可靠性,在轴承的dmn值方面稍低了点。
挑来挑去,天泽选择了第五套方案。
天泽之所以选第五套方案,全是因为第五套方案的精度最低。
没错,你们没有听错,第五套方案精度最低。
当然,这个低是相对的。
与其它五套方案相比较,第五套方案所生产出来的轴承精度确实是最低的。但与其它厂生产的轴承相比,不管是国产的也好,还是外国产的也罢,那都是杠杠的没有话说。
“系统,根据第五套方案开始改造轴承生产线。”既然选定了改造方案,天泽也不再犹豫,直接便下达了命令。
“滴,改造开始,机械生产线改造进度1%、2%、3%……”随着电子提示声的响起,天泽身前的轴承生产线开始一点点的变化。
改造与去除、修补有什么不同?
其实最大的不同就是改造可以改变物体的形状,而去除、修补不管怎么弄,都无法改变物体的形状。打一个小比方,改造功能可以把一个圆西瓜变成方的,而去除、修补只能让圆西瓜变小或变大那么一点点。
现在,在ps系统的改造下。
轴承生产线每一个设备都在变化,也许你一眼看过去,并不能发现轴承生产线与之前有什么不同了。但只要你仔细的看,总可以发现很多的不同,如果你把一个个设备拆开,你就会发现设备早已是大变样了。
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